За високо напреднали електронни продукти се изисква охлаждащата структура да заема възможно най-малко пространство, колкото по-лека, толкова по-добре и колкото по-надеждна, толкова по-добра работа. Очевидно пасивният радиатор с въздушно охлаждане не може да изпълни това изискване. Дизайнерите постепенно преминават от охлаждаща структура с въздушно охлаждане към охладителна структура с водно охлаждане. Тази схема включва какъв вид процес да се включи плочата с водно охлаждане, за да се постигне замисълът на дизайна.
В момента има три опции: Първо, топлинната тръба разсейва топлината; Второ, медните тръби са заровени в алуминиеви плочи, за да образуват водни пътища за разсейване на топлината; Третата е интегрираната студена плоча, която е директно фрезована в алуминиевата плоча, а покривната плоча е заварена, за да образува канал. Съгласно горните три схеми на проектиране на плоча за водно охлаждане, анализът е следният: Охлаждане на топлинна тръба: обикновено се образува цикъл на самоохлаждане във вакуумно тръбно тяло, но тази схема не може да се използва като голяма студена плоча и тя е неудобен за поддръжка.
Разсейване на топлината от вградена тръба: производствените разходи за разсейване на топлината от вградена тръба са ниски и жлебът е фрезован в алуминиевата плоча, а медната тръба е заровена според жлеба, за да образува затворен канал. Лепилото се използва за запълване на празнината между медна тръба и алуминиева плоча. Тази схема може да отговори на изискванията за разсейване на топлината, но има недостатъка, че голяма площ за разсейване на топлината не може да се формира локално и не може да отговори на изискванията за разсейване на топлината на някои структурни елементи. Цяла студена плоча: жлебът се фрезова директно в алуминиевата плоча, а покриващата плоча е заварена, за да образува канал, така че е необходимо да изберете процес на заваряване, за да запечатате долната плоча и покриващата плоча. В ранния етап се възприема процесът на спояване. Недостатъкът на спояването е, че изгубената спойка се губи лесно, което ще блокира водния път, а мястото, където се губи загубената спойка, ще бъде незаварено, което ще доведе до изтичане на вода във водния път. Рандеманът е около 80%, което се контролира от ръчно умение, чувство за отговорност, консистенция на спойката и температура в пещта.
Твърде много несигурни фактори водят до ненадеждността на заваряването на панели с течно охлаждане с тази технология, особено за важни структурни части. Поради ненадеждността на технологията за спояване, радарният електронен радиатор търси технология за заваряване чрез триене с разбъркване, за да произведе плоча с водно охлаждане от алуминиева сплав, а технологията за заваряване с триене с разбъркване показва несравними предимства в този продукт:
1. Заваряване при нормална температура и при нормални условия, без набраздяване, уплътняване, вакуумиране и газова защита;
2. Работната среда е приятна и няма шум, дъга или радиация в процеса на заваряване;
3. Висока производителност, операция с цифрово управление, независимо от ръчно умение;
4. Висока ефективност. При условие на постоянни материали и правилни параметри, степента на готов продукт е 100%.
1. Материал за спояване
В света има повече от 2000 вида материали за спояване. Най-модерният спояващ материал в света. Според основния материал, метода на нагряване, работната температура и други съответни изисквания, материалите за спояване трябва да бъдат избрани. Могат да бъдат осигурени материали за спояване на основата на злато, сребро, мед, паладий, никел и алуминий. Индустрия: Хладилна техника, климатизация, електроника, автомобилна индустрия, космическа индустрия, режещи инструменти, моторни влакове, хидравлични тръбопроводи, медицина и други индустрии.
