На 9 март 2020 г. получихме запитване от компания, която се занимава с цифров и изкуствен интелект, това, от което се нуждаеха, беше блок за водно охлаждане с 400 W охлаждане, който е подходящ за голямо медицинско оборудване, размерът е 40*36 *12 mm, но те имаха изискване охлаждащото устройство да не е много голямо, защото би заело много вътрешни пространства за другите устройства и аксесоари, така че се надяваха да предоставим охлаждащо решение и те се нуждаят от 13 бр заедно за свързване, те вече имаше модел и ни изпрати за оценка, след като го проверихме и казахме, че толкова малък по размер охлаждащ блок, как да обещая, че има 400 W охлаждащ капацитет? Така че тук трябваше да мислим дълбоко, за да намерим решение. Размерът на модела им не можеше да се промени и увеличи или други неща, така че преосмислихме цял ден и накрая нашият технически екип предложи какво ще стане, ако направим нещо вътре, като изчистване на мед и използване на текущо заваряване чрез триене, за да направим такова подобрение.
Първо щяхме да направим празна и люлееща се перка вътре и да я изпратим обратно на клиентите за потвърждение, след като те се съгласиха и нашият ревизиран модел нямаше какво да се тревожи за намеса в техните устройства, те ни попитаха по-добре дали можем да им дадем резултата от симулацията, така че сами направихме симулация и имаше малък проблем, че перките и стъпката на перките трябва да бъдат по-малки и по-тесни, само малко пространство беше достатъчно, предложено от симулационния инженер от нашата компания, така че препроектирахме отново и накрая резултатът изглеждаше страхотно, най-високата температура на източника на топлина Температурата е намаляла от 44,3 градуса на 41,8 градуса.
Тъй като знаем, че нищо не може да е вярно, ако просто си представите, опитът е единственият метод и опция за осъществяването му. Един път обаче се провалихме, тъй като медното покритие трябва да бъде много по-тънко, почти 0,06 mm и стъпка на ребрата също 0,06 mm, това е добре да се направи, но в такава малка форма на блок за водно охлаждане все още имаше риск. Така че го изчислихме погрешно и опитахме отново с друг блок, вторият път го направихме успешно и третият път се провалихме при заваряване с триене и разбъркване, защото трябваше да регулираме приспособлението за инструменти, за да се държи здраво и лесно за заваряване, така че пренастроихме отново и опитахме трети пъти, накрая преодоляхме този проблем и потвърдихме производствения му начин. Толкова сме развълнувани, че завършихме целия мини тип блок за водно охлаждане и очаквахме производителност в същото време, опаковахме и изпратихме на клиента и какъв беше резултатът от техния експеримент също може да охлажда и достигна 400 W охлаждащ капацитет, те ни казаха, че това е основно изискване и те се нуждаеха от повече за тяхната охладителна система, означава десетки охлаждащи блокове, свързани заедно, за да съставят охладителна система за една голяма медицинска машина. Те тестваха тестове за продължителност на живота и изтичане на вода в тяхната експериментална лаборатория и те също бяха нормални и стабилни. Така че това беше добра новина за нас, тъй като трябва да тестваме тестове за изтичане на вода и блокиране на течности, преди да изпратим проби, накрая се съгласихме да им предоставим повече блокове за водно охлаждане през следващите месеци.
